圓孔爬架網(wǎng)片如何進(jìn)行懸掛安裝

　　圓孔爬架網(wǎng)片如何進(jìn)行懸掛安裝

　　修建圓孔爬架網(wǎng)片現(xiàn)在能有用的削減施工事端，切實(shí)保證施工人員的安全，可是如果修建安全爬架網(wǎng)沒(méi)有正確的懸掛安置，也很難起的了什么效果，那么，我們一同來(lái)看一下，修建安全爬架網(wǎng)應(yīng)該怎樣懸掛。

　　修建圓孔爬架網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)跟外側(cè)應(yīng)該都綁一根大橫桿，綁內(nèi)側(cè)橫桿的時(shí)分應(yīng)該在事前埋好的鋼筋環(huán)上或許墻的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)的修建安全防護(hù)網(wǎng)里的大橫桿綁在一塊。修建安全防護(hù)網(wǎng)外面的大橫桿應(yīng)該每隔3m就設(shè)一支桿，地上堅(jiān)持45°角，支桿的落地址要可靠固定，如果樓層無(wú)法固定的時(shí)分能夠設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一同與柱綁牢。

　　修建圓孔爬架網(wǎng)片裝置的時(shí)分不能繃得過(guò)緊，應(yīng)該外面高里邊低。一道安全網(wǎng)一般都是掛在二層樓板面，然后每隔6～8m再掛一道活動(dòng)安全網(wǎng)。多層或高層修建除了在二層設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)外，還應(yīng)每隔四層再設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)。

　　裝置圓孔爬架網(wǎng)片是大事，所以一定要仔細(xì)考慮好自家的環(huán)境、裝置條件等要素。

　　工地裝置圓孔爬架網(wǎng)片之后確實(shí)能夠被動(dòng)進(jìn)步部分安全功能，如果配合工地高強(qiáng)度安全辦理，這才干夠真實(shí)下降工地安全事端幾率，讓我們來(lái)看一下工地安全防護(hù)辦理的詳細(xì)內(nèi)容。

　　1.進(jìn)入爬架網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)，有必要戴好安全帽，扣好帽帶，并正確運(yùn)用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

　　2.懸空作業(yè)處應(yīng)有爬架網(wǎng)和可靠的安身處，并有必要視具體狀況，裝備防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)備。

　　3.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需通過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可運(yùn)用。

　　4.修建施工進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行爬架網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)備的逐項(xiàng)查看和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。檢驗(yàn)也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。

　　5.安全防護(hù)設(shè)備，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)，并組織有關(guān)人員參加。

　　6.爬架網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)備的檢驗(yàn)，應(yīng)具有下列資料：

　　1）施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)驗(yàn)算數(shù)據(jù)；

　　2）安全防護(hù)設(shè)備檢驗(yàn)記載；

　　3）安全防護(hù)設(shè)備改變記載及簽證。

　　7.爬架網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)備的檢驗(yàn)，首要包含以下內(nèi)容：

　　1）一切臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況；

　　2）技術(shù)措施所用的配件、資料和東西的規(guī)格和原料；

　　3）技術(shù)措施的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及其與修建物的固定狀況；

　　4）扣件和連接件的緊固程序；

　　5）爬架網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)備的用品及設(shè)備的功能與質(zhì)量是否合格的驗(yàn)證。

　　8.圓孔爬架網(wǎng)片等安全防護(hù)設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并作出檢驗(yàn)記載。凡不符合規(guī)定者，有必要修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢查。

　　以上是關(guān)于圓孔爬架網(wǎng)片如何進(jìn)行懸掛安裝，想要更多了解爬架網(wǎng)請(qǐng)聯(lián)系。

爬架網(wǎng)常見(jiàn)規(guī)格

爬架網(wǎng)常見(jiàn)種類

爬架網(wǎng)常見(jiàn)顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過(guò)程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時(shí)發(fā)生變形。

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來(lái)之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過(guò)程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來(lái)要省時(shí)省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來(lái)重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來(lái)設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來(lái)設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開(kāi)烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。

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