實(shí)體爬架網(wǎng)生產(chǎn)廠家,直接讓利消費(fèi)者
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作者:景川爬架網(wǎng) 時(shí)間:2022-03-11 15:52:41 閱讀量:1次
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外架鋼板網(wǎng)批發(fā)
外架鋼板網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊并設(shè)有防墜裝置的提升吊掛件、具有足夠剛度的框架式導(dǎo)軌、豎向框架,鋼管焊接成的底部水平承力桁架體系、卸荷附墻導(dǎo)向座以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于操作的限位鎖。沿導(dǎo)軌垂直方向連續(xù)設(shè)置的3個(gè)可調(diào)式附墻導(dǎo)向座固定于每層建筑結(jié)構(gòu)的外墻上,本產(chǎn)品爬升后,升降完畢立刻將三套限位鎖安裝到下面兩個(gè)卸荷附墻導(dǎo)向座與導(dǎo)軌之間。
外架鋼板網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn),并作出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。隨結(jié)構(gòu)接高架體、搭設(shè)外架鋼板網(wǎng)、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)裝完第三個(gè)橫梁后。各焊縫均為滿焊,焊縫厚度在6m以上,焊接后用焊縫角尺進(jìn)行檢查,不符合要求進(jìn)行補(bǔ)焊.在外架安裝過程中,隨安裝高度增加采取臨時(shí)設(shè)施,將外架與建筑物穩(wěn)固連接,在外架與建筑物之間安裝好穩(wěn)固導(dǎo)向裝置,各導(dǎo)向件與導(dǎo)向件間距離保持一致。外架鋼板網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗(yàn)證。
外架鋼板網(wǎng)傳統(tǒng)的外架鋼板網(wǎng)是沿建筑物外墻面滿搭的,對(duì)結(jié)構(gòu)和裝修施工很方便,但費(fèi)料耗工,一次性投資大,工期長(zhǎng)、高層房屋施工無(wú)法應(yīng)用。外架鋼板網(wǎng)近幾年開發(fā)出了一款新型外架鋼板網(wǎng)體系——爬架,爬架主要應(yīng)用在高層剪力墻樓。安裝外架鋼板網(wǎng)的時(shí)候不要直接敲扣件的端面和非受力面,應(yīng)該用壓塊、套筒以及其他的工具使扣件均勻受力。拆卸遇到困難的話,可以使用拆卸工具往外拉,同時(shí)澆熱油,熱量會(huì)使扣件的內(nèi)圈膨脹,使它比較容易脫落。
外架鋼板網(wǎng)還有外加電流保護(hù)對(duì)外架鋼板網(wǎng)去銹的方法,就是將被保護(hù)的金屬和電源的負(fù)極連接,另選一塊能導(dǎo)電的惰性材料接電源正極。通電后,使金屬表面產(chǎn)生負(fù)電荷的聚積,因而抑制了金屬失電子而達(dá)到保護(hù)目的。這種方法主要是用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設(shè)備受到腐蝕。
爬架網(wǎng)的正確安裝方式
爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則,在施工過程中謹(jǐn)慎,嚴(yán)肅的進(jìn)行。
首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)
1)保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2)裝設(shè)連墻件時(shí),應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求,防止拉固時(shí)發(fā)生變形。
3)當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí),應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來(lái)之前,應(yīng)查看和加固連墻辦法,以保架子安全。
4)連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。
其次,爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè),操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。
爬架網(wǎng)裝置過程為:搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備(進(jìn)入運(yùn)行階段)。
爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法:
第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接,常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層,起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來(lái)要省時(shí)省力很多,因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上,樓層升高需要拆下來(lái)重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多,所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間,提出來(lái)即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤,尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強(qiáng),是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。
(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來(lái)設(shè)定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中,對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來(lái)設(shè)定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時(shí)間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱,降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài),冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
外架鋼板網(wǎng)
鋁板外架鋼板網(wǎng)外架鋼板網(wǎng)在外架鋼板網(wǎng)中起到的作用相當(dāng)于傳統(tǒng)外架鋼板網(wǎng)中的外架鋼板網(wǎng),相當(dāng)于外架鋼板網(wǎng)。外架鋼板網(wǎng)解決了傳統(tǒng)外架鋼板網(wǎng)的許多缺點(diǎn),為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
外架鋼板網(wǎng)銷售外架鋼板網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌:首先看是平網(wǎng)還是立網(wǎng),立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴(yán)格地區(qū)分開,立網(wǎng)絕不允許當(dāng)平網(wǎng)使用;架設(shè)立網(wǎng)時(shí),底邊的系繩必須系結(jié)牢固。;生產(chǎn)
2022-03-11
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