你了解爬架網(wǎng)的安裝方法嗎

　　爬架網(wǎng)安裝要求：

　　①、高處作業(yè)部位的下方必須掛爬架網(wǎng)當建筑物高度超過4m時，必須設置一道隨墻體逐漸上升的爬架網(wǎng)，以后每隔4m再設一道固定爬架網(wǎng)在外架、橋式架，上、下對孔處都必須設置爬架網(wǎng)。爬架網(wǎng)的架設應里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm左右支撐桿件無斷裂、彎曲網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于 15cm網(wǎng)低點與下方物體表面距離要大于3m。爬架網(wǎng)架設所用的支撐，木桿的小頭直徑不得小于7cm，竹桿小頭直徑不得小于8cm，撐桿間距不得大于 4m。

　　②、使用前應檢查爬架網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況。施工中要保證爬架網(wǎng)完整有效、支撐合理，受力均勻，網(wǎng)內(nèi)不得有雜物。搭接要嚴密牢靠，不得有縫隙，搭設的安全網(wǎng)，不得在施工期間拆移、損壞，必須到無高處作業(yè)時方可拆除。因施工需要暫拆除已架設的安全網(wǎng)時，施工單位必須通知、征求搭設單位同意后方可拆除。施工結(jié)束必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復，并經(jīng)搭設單位檢查合格后，方可使用。

　　③、要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物，在爬架網(wǎng)的上方實施焊接作業(yè)時，應采取防止焊接火花落在爬架網(wǎng)上的有效措施網(wǎng)的周圍不要有長時間嚴重的酸堿煙霧。

　　④、爬架網(wǎng)在使用時必須經(jīng)常地檢查，并有跟蹤使用記錄，不符合要求的安全網(wǎng)應及時處理。爬架網(wǎng)在不使用時，必須妥善的存放、保管，防止受潮發(fā)霉。新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌：首先看是平網(wǎng)還是立網(wǎng),立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴格地區(qū)分開，立網(wǎng)絕不允許當平網(wǎng)使用架設立網(wǎng)時，底邊的系繩必須系結(jié)牢固。生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證產(chǎn)品的出廠合格證，若是舊網(wǎng)在使用前應做試驗，并有試驗報告書，試驗合格的舊網(wǎng)才可以使用。

　　爬架安全網(wǎng)優(yōu)點：

　　1、節(jié)省材料：僅搭設4~5倍樓層高度，大幅度減少腳手架的使用量；

　　2、節(jié)省人工：不需要倒運材料，升降全自動化；

　　3、獨立性強：依靠自身設備升降，不占用垂直運輸設備；

　　4、縮短工期：避免重復搭建，半小自動提升到位；

　　5、防護到位：新型爬架高度符合支模綁筋和拆模支撐的施工范圍；

　　6、安全可靠：低處組裝、低處拆除，防傾防墜設備齊全，架體內(nèi)升降操作；

　　7、管理規(guī)范：設備化程度高，可按設備進行管理，符著支承位置固定規(guī)律，便于檢查；

　　8、專業(yè)操作：包含機械、電器、起重設備，操作者須經(jīng)專業(yè)培訓；

　　9、全程適用：自下往上完成立體工程建設，自上往下完成處外墻裝修工程；

　　10、文明施工：針對性設計、專業(yè)施工、管理規(guī)范。

　　爬架依照其動力來源可分為液壓式、電動式、人力手拉式等主要幾類。

　　它是近年來開發(fā)的新型腳手架體系，主要應用于高層剪力墻式樓盤。它能沿著建筑物往上攀升或下降。這種體系使腳手架技術(shù)完全改觀：一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序（一次組裝后一直用到施工完畢），且不受建筑物高度的限制，極大的節(jié)省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中極具發(fā)展優(yōu)勢。爬架由支架系統(tǒng)、附著導向系統(tǒng)、動力升降系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、施工防護系統(tǒng)、超限載報警系統(tǒng)六部分組成。爬架網(wǎng)片是施工防墜系統(tǒng)的重要組成部分。爬架網(wǎng)用于各種建筑工地，特別是高層建筑，可全封閉施工。能有效地防止人身，物體的墜落傷害，防止電焊火花所引起的火災，降低噪音灰塵污染，達到文明施工，保護環(huán)境，美化城市的效果。特點：強度高，網(wǎng)體輕，隔熱通風，透光防火，防塵降噪。

　　爬架網(wǎng)主要安裝在集成式爬架框體中，適用于45米以上的建筑主體，可應用于各種結(jié)構(gòu)的建筑主體，它整體采用全鋼結(jié)構(gòu)，具有集成化裝備、低搭高用、全封閉防護、專業(yè)安全設備、無火災隱患等特點。架體單元工廠預制化生產(chǎn)，所有防護網(wǎng)全部采用鋼板沖孔網(wǎng)，沖孔網(wǎng)表面在進行靜電噴涂，保證產(chǎn)品可以長時間的使用。產(chǎn)品標準化，可實現(xiàn)工具化安拆；不再需要鋼管扣件，在節(jié)約材料租賃費的同時，使設備、材料現(xiàn)場管理變得簡單。施工現(xiàn)場底面組裝、安拆方便，操作簡便迅速，避免高空搭設架體，減少了在架體搭設時的安全隱患。采用的電動提升機正掛免移動系統(tǒng)，大幅度降低了工人的勞動強，且提升時全部采用監(jiān)控系統(tǒng)，提升情況全部能在監(jiān)控電腦上看到，減少了設備故障率，極大地提高了附著式升降腳手架在升降過程中的安全性.實現(xiàn)低搭高用功能。爬架安全網(wǎng)在建筑主體底部一次性組裝完成，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個作業(yè)過程不占用其它起重機械，大大提高施工效率，且現(xiàn)場環(huán)境更人性化，管理維護更輕松，文明作業(yè)效果更突出。

爬架網(wǎng)常見規(guī)格

爬架網(wǎng)常見種類

爬架網(wǎng)常見顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴格按照安全第一的原則，在施工過程中謹慎，嚴肅的進行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設連墻件時，應堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發(fā)生變形。

3）當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前，應查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設渠道架并做水平調(diào)整→鋪設龍骨板→裝置下節(jié)導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備（進入運行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟實惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風冷。

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