爬架網(wǎng)在高層建筑施工中的應(yīng)用

　　爬架網(wǎng)在高層建筑施工中的應(yīng)用

　　爬架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工

　　2.1 爬架的結(jié)構(gòu)

　　爬架架體結(jié)構(gòu)的寬度一般為 6m 左右，為保證提升時(shí)不影響相鄰架體，每兩片架子之間的距離在 20~30cm 之間，不符合模數(shù)的架子的寬度可通過截短鋼管調(diào)整。架子的總高度外側(cè)為 10m，一般是 6m 和 4m鋼管組合，內(nèi)側(cè)為 6m，防護(hù)高度超出兩層標(biāo)準(zhǔn)層高度大概是 2m。隨樓層層數(shù)的加大，危險(xiǎn)系數(shù)也隨之增加，施工時(shí)采用臨時(shí)搭設(shè)單排的防護(hù)架，這樣就可以完全滿足施工期間的臨邊安全防護(hù)要求。為了增強(qiáng)架子的整體性，在兩端各設(shè)置一道斜拉桿，連結(jié)內(nèi)外立桿，作用有些類似于爬架的廊道斜桿。而且穿過樓板預(yù)留洞的鋼管不僅僅起到拉接外防護(hù)架的保護(hù)作用，還可利用它建立下面樓層的外防護(hù)，這些措施都為建筑時(shí)拆卸模板、砌筑提供了良好的安全保障。每片架子外側(cè)都掛滿了安全網(wǎng)，兩片架子之間的間隙用窄幅安全網(wǎng)封閉。來保護(hù)施工者的安全，每片架子設(shè)兩道保險(xiǎn)鋼絲繩，用花籃螺栓緊固，*大程度的增大了安全保證系數(shù)[2]。而且為了保障安全，以爬架結(jié)構(gòu)取 6m 寬架體為例。根據(jù)我國大部分地區(qū)所廣泛采用的《插口架子安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定，掛架的施工的活荷載不得超過 1.2kN/m2，計(jì)算后的 2g 荷載組合值為27kN。經(jīng)計(jì)算，風(fēng)荷載取 0.133kN/m2。據(jù)此分別對(duì)桿件*大壓力 Nmax、局部穩(wěn)定性和單肢長細(xì)比比例較好、抗傾覆、保險(xiǎn)鋼絲繩容許拉力進(jìn)行計(jì)算，均滿足要求。

　　2.2 爬架網(wǎng)的施工

　　爬架網(wǎng)的搭設(shè)和拆除主樓 6 層以下與裙樓相連，在外層的防護(hù)采用雙排腳手架。在施工至 7 層立面結(jié)構(gòu)時(shí)，外防護(hù)架就與下面的架體脫離，僅將臨時(shí)形成的斜面支撐桿伸展 6 層樓面，在前 8 層頂板施工完畢后，架體即可全部完成。掛好鋼絲繩，連接拉接桿，在此以后加上斜面支撐桿后即可拆除 6 層的臨時(shí)支撐，各種條件都具備后即可提升架體。在結(jié)構(gòu)施工完畢后，將各片架子直接吊至地面分片拆除。腳手架在樓面混凝土具有一定強(qiáng)度后開始提升，從雙軸中間不同的位置進(jìn)行推進(jìn)。外防護(hù)架與結(jié)構(gòu)邊之間距離設(shè)計(jì)為 20cm，雖然這些距離是可以調(diào)整的，但調(diào)整的幅度不能太大，因此外線邊緣的梁模板的支撐鋼管的外伸長度不能超過一定的限度，否則就會(huì)影響提升的效果。每班由 7 人組成，其中信號(hào)工 1 人，班長 1 人，其余工人 5 人。每片吊裝單體上的腳手板、安全網(wǎng)均為一次性搭設(shè)，提升時(shí)只需要解除及重新固定拉伸接桿和每兩片架子之間的窄幅安全網(wǎng)，一般 20 分鐘即可提升一片架子。

　　3 爬架網(wǎng)施工時(shí)的安全保證措施

　　3.1 爬架網(wǎng)材料安全及人員安全所用鋼管、扣件、鋼絲繩、卡扣等必須符合國家有關(guān)材料規(guī)范的要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。跳板、竹字必須與架子固定牢固，保證在使用及吊裝過程不松動(dòng)、不墜落，一定要進(jìn)行定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)處理。外防護(hù)必須全封閉，兩片架子之間也要用密目安全網(wǎng)及時(shí)封閉，嚴(yán)防高空墜物。架子工、信號(hào)工必須持證上崗，在規(guī)定的操作范圍內(nèi)施工。挑架搭設(shè)過程中架子工必須系安全帶，鋼管、扣件等必須傳遞，不可以進(jìn)行拋擲工作，扣件必須緊固。斜面撐桿應(yīng)與大橫桿、小橫桿用扣件牢固固定來保證計(jì)算準(zhǔn)確的長度。鋼絲繩兜掛處設(shè)雙扣件。提升前應(yīng)將架子上雜物清理干凈，提升過程中人員的安全措施要配備齊全，上下指揮協(xié)調(diào)，現(xiàn)場要有專業(yè)工長及班組長負(fù)責(zé)。一片架子固定好后方可松動(dòng)塔吊鋼絲繩吊裝下一片架子。為了防止意外發(fā)生，應(yīng)該設(shè)置警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。吊裝完畢后要利用穿過樓板的單排鋼管架做好防護(hù)工作，由于是臨邊作業(yè)，架子工操作必須系好安全帶，防止高空墜落的發(fā)生。施工時(shí)所用到的所有拉接桿、掛網(wǎng)、兜網(wǎng)、鋼絲繩等不得私自拆除，并且要求經(jīng)常檢查架子的連接、變形及外傾是否牢固，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　3.2 爬架網(wǎng)施工前的檢查工作承力結(jié)構(gòu)橫梁的兩側(cè)各有兩個(gè)相同的導(dǎo)輪，導(dǎo)軌與豎向主框架是連為一體的，在安裝橫梁時(shí)應(yīng)將橫梁上導(dǎo)輪自然套于導(dǎo)軌兩側(cè)。導(dǎo)軌對(duì)稱的布置在橫梁的兩側(cè)，在升降運(yùn)行的時(shí)候，導(dǎo)軌沿著位置固定的導(dǎo)輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪成為支點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了爬架的防傾覆，同時(shí)將電動(dòng)葫蘆懸掛在第三步架的吊點(diǎn)橫梁上，提升鋼絲繩一端掛在電動(dòng)葫蘆的吊鉤上，繞過提升底座，另一端掛在第二層的承力結(jié)構(gòu)橫梁上。在葫蘆懸掛處的同層腳手架上安置電動(dòng)控制臺(tái)，以防無關(guān)人員進(jìn)入，并且可以遮蔽風(fēng)雨。升降動(dòng)力線采用軟膠線，其中之一接地；動(dòng)力線沿途綁扎在鋼管上時(shí)，所有葫蘆接通電源后，必須檢查正反一致[3]。

　　3.3 爬架網(wǎng)運(yùn)行過程中注意事項(xiàng)在爬架升降過程中，架體荷載是通過電動(dòng)葫蘆和提升鋼絲繩傳遞給橫梁的。將葫蘆環(huán)鏈進(jìn)行預(yù)緊，各葫蘆環(huán)鏈松緊程度應(yīng)一致，由專業(yè)人員檢查鋼絲的松緊度，并且以提升鋼絲繩繃直、繃緊為準(zhǔn)。進(jìn)行升降前的榆查，檢查建筑物周邊是否阻礙升降機(jī)升降的過程，解除腳手架與建筑物之間互相影響的關(guān)系，緊繃鋼絲繩。除了操作人員外，其他人員不可以在爬架上工作。在開始提升以后，被提升點(diǎn)要速度均勻，行程一致。要對(duì)升降過程進(jìn)行全面檢查。主要檢查升降是否同步。當(dāng)相鄰兩點(diǎn)行程高差大于 50fnm 時(shí)，注意觀察鋼絲線的緊繃程度，如果沒有緊繃，應(yīng)停止升降，控制爬架平穩(wěn)。觀察支架是否出現(xiàn)變形情況，若變形明顯，應(yīng)停止升降，找出原因。及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)檢查葫蘆遠(yuǎn)行是否正常，鏈條是否翻鏈，扭曲。觀察升降過程中周圍是否有障礙物。

　　3.4 爬架網(wǎng)升降完成以后的檢查升降到位后，架體必需及時(shí)固定，在沒有完成指定工作并辦交接手續(xù)前，爬架人員不可以進(jìn)行交班工作。在底座處將架體與結(jié)構(gòu)梁外壁之間用腳手鋼管頂住，然后緊固斜拉鋼絲繩，恢復(fù)爬架上部懸臂端與建筑物之間的約束。懸臂末端的拉結(jié)做法是利用制管與柱子拉結(jié)，兩柱子中間預(yù)埋鋼筋環(huán)，用鋼管拉結(jié)爬架，確保架體穩(wěn)定。

爬架網(wǎng)常見規(guī)格

爬架網(wǎng)常見種類

爬架網(wǎng)常見顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時(shí)發(fā)生變形。

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時(shí)省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。

高層外架提升架鋼網(wǎng)片

高層外架提升架鋼網(wǎng)片筋橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm點(diǎn)必須牢固，筋繩應(yīng)伸岀邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模杄之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁扎〉。舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他

高層建筑提升架鋼網(wǎng)片

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